פורום "ניהול איכות ותקני ISO" הוא שירות אינטרנטי חדש של קבוצת יישום המשמש כזירה גדולה ביותר לנושא האיכות והיבטיה (הבטחת איכות, ניהול איכות, איכות סביבה, בטיחות וגיהות, QA, QC, תקני ISO, תקינה ותו-תקן, פרויקטים, ספקים, ייעוץ ופתרון בעיות, כלי איכות).
התכנים בפורום זה הם על דעת הגולשים בלבד, וקבוצת יישום אינה אחראית לנכונותם, למעט לתכניה שלה עצמה. הנהלת הפורום מבקשת מכל הגולשים/המבקרים לשמור על "מלל נאות" המכבד את חברי הפורום והאתר.
מנהל הפורום הוא מר שרון שפירא - מנכ"ל קבוצת יישום
חדשות!
1. חדש! חדש! - קומדיישום
קב' יישום נכנסה לתחום חדש ופתחה את קומדיישום, חב' בת לנושאי כתיבה הומוריסטית וסאטירית (סאטירה, מערכונים, שירים, וכתיבה לכל דרישה ואירוע). לפרטים לחץ כאן
2. השמת עובד/ת איכות כמנהל איכות ו/או עובד איכות (תקני ISO, ניהול איכות, כלי איכות ועוד)
במסגרת לימודי עלי להגיש עבודה ,אך לשם כך אני זקוק לנתונים מהתעשייה. עלי לנתח נתונים מהתהליך הקיים (לא ניסוי)- לפחות 80 תצפיות הנמדדות על פני זמן ולפחות שני מרכיבי שונות (למשל: מנות ומיקום בתוך מנות). אודה לכם מאוד אם תוכלו לעזור לי.
פריטים קריטיים - עשויים להיות רכיבים, מכלולים, פעילויות או תהליכים אשר להם השפעה מהותית על מימוש המוצר והשימוש בו, כולל בטיחות, ביצועים, תיפקוד, צורה, התאמה וכד. אופייני מפתח הנם חלק מרשימת הפריטים הקריטים. חלק מהפריטים הקריטים עשוי להוות גם אופיין מפתח - במידה ושינויים/שונות בו טעונה בקרה
אופייני מפתח - תכונות ומאפיינים אשר לשינויים/שונות בהם השפעה על התאמת המוצר לדרישות (תיפקוד, תאימות, צורה, יצוריות, תחזוקתיות וכד). בקרת אופייני מפתח תתבסס על בקרת השינויים/שונות/אי-יציבות של תכונות הללו. לתשומת לב: כל מאפייני המפתח כלולים ברשימת הפריטים הקריטים, ולכן חלה עליהם דרישת הבקרה הישימה לפריטים קריטים. עם זאת, דרישת הבקרה על אופייני מפתח אינה חלה על כל הפריטים הקריטים, אלא רק על כאלה שחלק מהתכונות שלהם עשויות להיות משתנות/מבוזרות/לא-יציבות וטעונות בקרה מיוחדת בהתאם
1. כללי משמעות שלארגון יש הסמכה הנה...This registration certifies that the policies, practices, and procedures follow industry-respected best practices for consistently designing/ manufacturing/service quality products with the goal of total customer satisfaction.
בנוסף - התעודה מעידה כי הארגון נסקר תקופתית על ידי מנפיק התעודה
2. ניתן לקבל תעודת הסמכה מכל גורם שהוא. גם את יכולה להנפיק תעודות, אלא שלא בטוח יהיה מי שיכיר בתוקף שלהן.
3. בישראל מוכרים מספר ארגוני הסמכה כגון מכון התקנים הישראלי ואחרים.
4. כדי לדעת האם למכללה יש תעודה - בקשי זאת ממזכירות המכללה. אם זה ממש חשוב - שימי לב לתחום ההסמכה כפי שכתוב בתעודה (על מה חלה ההסמכה).
5. התקן הרלוונטי לתהליך הוא ISO9001 (יתכן שיש למכללה גם תקנים נוספים).
הסמכה נובעת מהמילה לסמוך. קרי עובדים אשר מבצעים עבודה ותוצאות עבודתם אינן נבדקות לפני מסירה ללקוח (כי לא ניתן, או הוחלט שאין צורך ויש לסמוך על טיב עבודתם - בדומה ל"תהליך מיוחד" )..
לדוגמא: צבעי, שוטר, מבקר איכות, רתך, חשמלאי, עובד בגובה, עורך מבדקים פנימיים, נהג מלגזה...
ישנם מקצועות הטעונים הסמכה לפי דרישות חוק. והנושא אינו כפוף לשיקולי הארגון.
עליכם,- במסגרת הגדרות התפקיד - לקבוע מי מהתפקידים הטעון הסמכה, מהות ההסמכה. כמו כן תכנית הכשרה והסמכת עובד חדש בהתאם.
הברומטר המדויק ביותר של שוק התעסוקה הינו פרסומי מודעות הדרושים באמצעי התקשורת השונים. התבוננות קצרה במודעות אלה מלמדת על מהפכה שקטה המתחוללת בתקופה האחרונה בארגונים: יותר ויותר מודעות דרושים מחפשות בעלי מקצוע בתחום האיכות, ורבות מהן מקנות עדיפות לבעלי תעודת הסמכה של מנהל איכות ומצוינות ארגונית (CMQ/OE)
הקורס הנפתח בימים אלו מקנה: ידע בתורות ובגישות המתקדמות ביותר, הכרת טכניקות יישומיות לשיפורהרמה המקצועית, פיתוח והנהגת תהליכי ניהול ומצוינות ארגוניים, נותן יתרון מקצועי חשוב !!!
קורס מנהל איכות ומצויינות ארגונית מוסמך - CMQ/OE הפתיחה ב- 20/11/2011
למפעל הייטק (תחום הפלסטיק), באזור ירושלים דרוש מנהל אבטחת איכות. מדובר במשרה בכירה- חלק מההנהלה. חובה נסיון דומה במפעלים של ארגונים גלובאליים( המשרה כוללת התנהלות רבה מול חו"ל) קו"ח רלוונטיים נא לשלוח לcareer@azimut2000.co.il
כיום השיטה המונהגת במפעל בו אני עובד היא רישום משך זמן משוער לטיפול בתקלות (כמדד להערכת עלות כשל פנימי/ חיצוני)- כל טכנאי רושם זמן משוער של גילוי התקלה וזמן תיקון משוער.
שיטה זו לטעמי אינה יעילה ואינה אפקטיבית דיה ע"מ לכמת את עלויות הכשל, מאחר ומדובר בזמן משוער, וללא קשר לכך, קיים אצלנו קושי מסויים ביישום השיטה הזוי והיא מבוצעת באופן חלקי.
כמדד לעלויות הערכה/מניעה, מוערכת כמות השעות המושקעת החודשית של כל הגורמים הנוגעים בדבר ( נתון שלמעשה אינו משתנה כי אין אפשרות לדעת ....).
הייתי מעוניין לשמוע מאיש איכות בעל נסיון כיצד ניתן למדוד עלויות אלו באופן משופר ואפקטיבי יותר יחסית לאמור לעיל.
1. תדירות הכיול נקבעת על ידי הארגון בהתאם לפרמטרים שונים כגון מצב תחזוקה המכשיר, גילו, נתוני כיול קודמים, קצב תקלות, רגישות וחשיבות הכיול...
2. הסמכת עובדים דרושה לתהליכים מיוחדים. במידה ומדובר בכיול פשוט, נדרש מפרט כיול, ציוד ייחוס מבוקר, דוח כיול מפורט, ועובד ש'מבין עניין' ללא צורך בהסמכה.
[ [ אורח ] :אורח]
.jpg)