הגישה הייחודית שלנו.

המשימה המאתגרת שבין כל תחומי התכנון היא תכנון  מכונה. למעשה אתה מיישם רעיון או דרישה  לפתרון בעיה. לרוב, בהחלפת עבודת ידיים במערך יצור. בתכנון מנגנונים ו/או שילוב מנגנונים לגוף אחד שפועל לפי תזמון ומבצע מספר פעולות מכאניות ע"י מערכת פיקוד (מוח) שמבקר, קוצב, מווסת את מהלכיו ופעולותיו ע"י שליטה במנגנונים השונים. המתכנן למעשה מפיח חיים בחלקים דוממים ,הסיפוק בתוצאה סופית מוצלחת הוא הצימוק של תכנון המכונות. התחושה האישית שיציר שלך, הרעיונות שלך, וכל הניסיון שצברת הוכנסו במתקן דומם שהפך להיות למתקן חי שאתה יכול לגרום לו למבצע את הנדרש. שנים רבות של ניסיון וידע נרכש ללא הפסקה נדרשות להגיע לרמת מיומנות של מתכנן מכונות הדרך רצופת אתגרים, מכשולים, לילות ללא שינה, ניסיונות,הצלחות, כישלונות, ובעיקר התמדה כשכל הזמן המטרה שעומדת מולך היא יכולת לתת מענה לאתגר. הסיפוק בסוף הדרך עצום. תכנון מכונות דורש ממתכנן מכונה אופי של רץ למרחקים ארוכים, המכשולים בדרך הם המציאות היום יומית, קו הסיום הוא המטרה האחת והיחידה של מתכנני מכונות אין קיצורי דרך אין וויתורים קוו הסיום הוא המטרה. רבים לא בנויים לעמוד בדרך ולכן יש מעטים שיכולים לומר אנחנו משרד הנדסי שמפתח ומתכנן מכונות. השוני בין פיתוח מכונהh    תכנון מכונה לתכנון מוצר גדול, המעורבות הישירה בתהליך עד שלב הגמר, יש עבודה עם קבלני מישנה, יש רכש של אביזרי מדף, אבל ההצלחה  תלויה במעורבות המתכנן מכונות בכל שלבי ההרכבה, עד של כל המכלולים כולל מערכת הבקרה והכיוון הסופי מעניקים למכונה רוח חיים. לנו בלוקודיזייןLock O Design יש את השילוב הנדיר של מתכננים להובלת פרויקטי תכנון מולטידסיפלינרי. מלווה בניסיון של למעלה מ 40 שנה. זאת הדרך הנכונה ל תכנון מכונות.

כל כתבה מאמר חיבור בנושא של פיתוח מוצר של חברות שעוסקות בתחום פותחת בתיאור הקבוע של העלאת רעיונות, סיעור מוחות בצורך להבנה עמוקה של העדפות הלקוח בסביבה התחרותית, ומתן מענה לשאלות הבאות: -  מי קהל היעד?  מהם הצרכים שהמוצר אמור לתת תשובה עליהם? מה שיקולי הלקוח בבחירת המוצר? איזה תועלת יש במוצר? יתרונות וחסרונות המוצר מול מוצרים מתחרים? מה יעודד את רכישת המוצר ומה יפריע לרכישתו? מה מיקום המוצר מבחינה איכותי בשוק המוצרים הזהים? מה מחיר המוצר ביחס לחלופות? גם הגישה האקדמית של שלבי הפיתוח תופיע ותחזור על עצמה כל אילו נכונים ונדרשים כאבני דרך לפיתוח מוצר.

כל השלבים הנ"ל נכונים אבל דרך הפיתוח לא תמיד מאפשרת עמידה בכל השלבים בסדר נתון, גישה נכונה של מפתח מוצרים מחיבת גמישות הן בגלל אילוצי מחיר, לוח זמנים, מצאי חומרים, זמינות טכנולוגית, וצורך בחידוש מול יכולת שימוש ברכיבים קיימים או התאמת טכנולוגיות מתחומים אחרים לדרישות המוצר ללא השקע בפיתוח. בלוקודיזיין Lock O Design הניסיון הנצבר הידע והעיסוק בתוחמים רבים ומגוונים מאפשר לנו לאורך כל השנים לבצע את המטלות בהוצאות פיתוח זול ככל האפשר, בזמן קצר, ובקבלת מוצר אמין ואיכותי.

כדי להבהיר את הנושא אביא דוגמה למוצר שלנו שפותח בזול ע"י אדפטציה של מוצר לשימושים בענף תעשייתי אחר. חברה בתחום התרופות רכשה לפני שנים רבות מכשיר להרעדת בקבוקונים בגדלים שונים מ 10cc עד 100cc המכשיר עלה לחברה כ 15000 שקל ללא הוצאות יבוא הובלה ומשלוח לאחר כ 10 שנות עבודה סיים המכשיר את חייו, החברה האירופאית פשטה את הרגל ומכשיר חליפי מחברה מתחרה עלותו הייתה גבוהה ביותר. מעבר לכך שקל המכשיר כ 35 ק"ג ותפס שטח מדף של 50X30 ס""מ. החלפת הבקבוקונים במידות שונות הייתה מסורבלת ודרשה גישה טכנית ומיומנות טכנית של המפעיל. נדרשנו לנסות ולתת מענה למוצר זול, נוח לתפעול, אמין קל ובעל מימדים מינימאליים, אחרי מעבר בכל שלבי פיתוח מוצר התברר לצוות המשרד ההנדסי שברוב הנקודות הנדרשות פיתוח המוצר יעלה בכסף רב ועדיין חלק מהבעיות במוצר הישן פרט למחיר לא ניתנות לפתרון בזמן קצר. בדיקת הפיתוח ובאמינות המוצר תתמשך לאורך זמן. הפתרון היה בשילוב מוצר פשוט ורב שימושי לרפואת השיניים וויברטור ליציקות גבס מכשיר שנמכר בעשרות אלפים בעולם מכשי אמין קטן וקל, הבעיה היחידה שעמדה בפני מפתח המוצרים בלוקודזיין הייתה פיתוח מתאם לרתימת בקבוקוני הנוזל שיהיה קל משקל שלא יהדק את הבקבוק ושלא ידרוש גישה טכנית מהמתפעל. בזכות רעיון נוסף מתחום פיתוח תעשייתי דומה של יצור ג'יגים לרתימת מוצרים במערכת שינוע אוטומטית התקבל פתרון זול ביותר אמין ובמשקל אפסי. סימולציה קצרה של הפתרון הראתה שהפתרון אמין ובר ביצוע. הזמנו מיד מהמזרח הרחוק מכשיר וויברטור ליציקת גבס לרפואת שיניים במחיר של 350 ₪ כולל הוצאות היבוא. הרכבנו את היחידה לרתימת הבקבוקים והפעלנו למשך 4 ימי עבודה רצופים בדרגות וויברציה שונות. המכשיר עמד בסימולציה של מספר שנות עבודה. והעיקר מעבר לאמינותו המכשיר משקלו 4 ק"ג שטח המדף שלו 12X12 ס"מ. מחירו ללקוח כולל רווח טוב היה אפסי לעומת החלופה. זאת הדרך הנכונה לפיתוח מוצר, מפתח צור טוב לא מחפש להמציא את הגלגל אבל גם לא יחפש את הפתרון מתחת לפנס...כן הרבה פעמים צריך לדעת להפעיל את הקופסה ולא לחשוב מחוץ לקופסה, כך עוסקים בפיתוח מוצרים.

את הכללים הנלמדים לתכנון ולעיצוב אין תלמיד שלא שינן ויודע בע"פ מהמחקר ועד שלפי העיצוב ועד המוצר. השינון אינו כלי שיכול לבוא בתחליף לניסיון, האמרה של מחשבה מחוץ לקופסה לגבי תכנון מכאני אינה מדויקת, החשיבה חייבת להיות בתוך הקופסה אלא שהקופסה חייב בידע רחב ביותר וניסיון רב שנתי תוך הכרת כלים מוצרים ואמצעי יצור מהעבר שלעיתים בימנו הולכים ונשכחים או נעלמים בגלל ירידת הצורך בעבודת ידיים ומעבר ליצור באוטומציה. תכנון מכני, או מתכנן מכאני נשען על הכרת הישן והחדש, הכרת יכולות והשימוש של מחרטה קונבנציונלית, כרסומת, יציקות פשוטות, לחצנות, ברואצ'ינג, כלי ניקוב, שפינג, הלחמה, ריתוך אוטוגן, הלחמה בגז, תכנון שטנצים לניקוב, תכנון שטנצים למשיכת עומק, ערגול, כלי הזרקה מתכת ופלסטיק, כלי דיגום.... של לפני עידן המדפסות. לא כל בעיה מצריכה CNC לא כל בעיה נפתרת באוטומציה, יש דרכים טובות זולות ופשוטות כדי לפתור בעיות צריך רק להכיר אותם ולהבין איך להפעיל אותם חשיבה בתוך הקופסה משלבת אינטגרציה בין ישן וחדש, בין טכנולוגיה מתחום אחד והתאמתה לתחום אחר, בין רעיון לפתרון בעיה והתאמתו לבעיה שונה בתכלית, גם שהדבר נראה לגמרי לא הגיוני עדיין שווה בדיקה לצורך התאמה לבעיה חדשה שאנחנו נתקלים בעבודה שלנו. תכן מכני נכון מחפש לשלב את הגלגל הציר הבורג הקפיץ....ולא להמציא אותם מחדש שילוב והתאמה נכונה ואינטגרציה של מערכות עדיף על רעיון חדשני יקר וללא צורך. מניסיוני הרב ראיתי עשרות עבודות שפתרו בעיות עם תותחים במקום עם אביזרים פשוטים שעל המדף.

אנחנו בלוקודיזיין Lock O Design שייכים לדור ייחודי בגישת לתפקד משרד הנדסי התחלנו דרכנו ללא מחשוב, בלי תוכנה, בלי פתרונות בשליפה, עם כלי שרטוט ידניים, עם חוברות, טבלאות, לוחות לוגריתמיים, סרגלי חישוב, שולחן שרטוט טוש, חישוב פריסות, חדירות, אנחנו הדור האחרון במאה הזאת שעדיין יודע לפתור בעיות גם בהפסקת חשמל, גם בשדה, ובעזרת עפרון...אלא כלי היסוד והבסיס לחשיבה אלתור שיוצרים את המתכנן המכני הטוב המקורי ובעל החשיבה הנכונה לתכנון הנדסי. זאת תמצית הידע ב תכן תכנון מכאני מכני.

מוסדות הלימוד בתחומי העיצוב מנסים לדחוס במסגרת אחת את נושא העיצוב התעשייתי ואת נושא עיצוב המוצר, השקפתנו שהשאיפה להשגת מרובה גורמת השגת מעט אם לא פחות. עיצוב מוצר ברובו עיסוק בתחום הדומם במענה לדרישות השוק, לקוחות בעלי הרעיונות, והיזמים. עיצוב לתעשייה עוסק יותר בגופים דינמיים, מכשירים, כלי יצור, מתקנים, מנגנונים, מכונות, כאן החשיבה והגישה צריה להיות שונה....הגישה חייבת להתחיל בפיתוח הרעיון, בתכנון הרעיון, בהבנה בתקנים, כלים ו/או אביזרים סטנדרטיים מהמדף, בטיפול התקופתי הקצר הארוך של המכונה, מכשיר, באיש התחזוקה, טכנאי השרות, המעבדה, המתקין, המרכיב, המוסך, הסדנא.... והרשימה ארוכה. הרקע של המעצב התעשייתי חייב להיות בעל ידע מעמיק במכאניקה, בכלי יצור, כלי עבודה, התחזוקה, במכוני התקינה, בהובלה, אריזה, מיגון, תפעול נוח, ארגונו מטריה, ולוגיקה פשוטה להבנה כך שהזמן הנדרש להבנה ולפעולה מינימאלי מתכנן מכני טוב יכול לבצע את הגימור העיצובי, מעצב מוצר ויהיה זה הטוב ביותר לא יכול לבצע את התחום המכאני. זאת ראיתנו את העיצוב תעשייתי תעשיתי.

ניסיוננו רב השנים והרב תחומי בלוקודיזיין Lock O Design מאפשר לנו גישה שונה פתרון נכון ועיצוב פונקציונאלי. אנחנו לא רואים את סוף הדרך בעיצוב מוצר מבחינתנו השלמת המשימה היא הוכחה קיימת בשטח...מוצר חיי קיים עובד ומתפקד. לתכנן מוצר ירוק זה לא רק למחזור, מוצר ירוק זאת יעילות, ניצול מקסימאלי, מינימום תקלות, תחזוקה סבירה, פרוק והרכבה מהירים ולא הגישה החד פעמית שמושכת את הלקוח להחליף ולזרוק....כדי שהמיחזור יעבוד ללא הפסקה.